本文从技术的研究角度进行阐述，微可知品牌工程师认为“热释离子”更为准确，同时与“热解粒子”在理解上基本正对的研究对象都属于趋于类似的物质。
最近在一些文章和技术介绍中出现了“热解气体粒子”的名称概念，这个概念与热释离子和为热解粒子有本质上的区别。“热释离子”和“热解粒子”基本上是指同类物质或级别概念，而“热解气体粒子”在对象上和概念上都有本质的不同。
首先，“热释离子”和“热解粒子”研究的对象基本雷同，研究的是微观世界的物质；而“热解气体粒子”研究的是一种气体或一种颗粒物的宏观的“粒子”。 其次，“热解气体粒子”的物质属于“热释离子”和“热解粒子”，体现出的“气体”特征。
再次，对于“热释离子”探测技术和“热解气体粒子”有本质上的不同。“热释离子”是微观的物质，微可知采样了独创的“云型”探测；而“热解气体粒子”是宏观的，这类气体对应与光谱确定的波段进行探测。
由于“热释离子”探测技术是新的探测技术，还存在几个明显的误区，这些误区如下：
1、进行研究时参考对象参数。
进行研究时参考对象参数/热解粒子探测的效果一温度指标作为参照。如果是温度的问题，热释离子/热解粒子探测技术存在的意义也不大了，因为温度探测应用目前已经非常成熟。
事实上，高温不代表一定有危害，低温不代表一定没有危害。
在高温条件下工作的热风枪、电热丝、吹风筒、电阻炉等，虽然处于高温状态，但这种工作工况在工作部件的耐受范围，不会产生热释离子，微可知系统就不会发出报警；如果采用了温度和所谓的“热解气体粒子”探测就会发出报警，当然这是正常工作需要，因为这类探测并不能准确探测燃烧的征兆和燃烧危险的隐患，就错误地发出报警信息。
又如磷的燃点为39~40℃，在磷燃烧前更低一些的温度就有热释离子产生，微可知也能探测到燃烧征兆。所以微可知报警准确性是探测物质燃烧前和在燃烧中的所释放出的热释离子，而不是依靠温度判断，这就探测对象本质的不同而体现产品功能优越性。
2、针对“热解气体粒子式电气火灾探测”对象参考分析
有机构研究出热解气体粒子式电气火灾探测”主要探测是PVC 绝缘外皮阶段性加热后产生的气体为邻苯二甲酸二（2 - 乙基己） 酯（是一种常用的塑化剂）， 其次还有少量的邻苯二甲酸单（2 - 乙基己基） 酯、反式角鲨烯、二十一烷。其他实验室研究的结论：其要成分为C12H22N2O2及少量塑化剂，试验的分析结果得出， 塑化剂是配电柜内导体发热产生的主要气体成分。
其他实验室得出的结论也许出了问题，不清楚热释离子到底是C12H22N2O2物质还是塑化剂，把热释离子/热解粒子理解成一种或一类气体。
就算是确定了电气的绝缘层燃烧是产生了C12H22N2O2物质和塑化剂或一些气体，也与热释离子的探测的防范和对象不同。
微可知的热释离子探测技术探测的是物质受热且受损的带电微粒。针对所有的物质，即所有的物质都有这种现象，包括有机物、无机物，耐受程度不同的物质释放的温度点不同，有机物的耐受温度远比无机物低，也容易燃烧；所有物质达到一定的温度，满足燃烧的条件都能燃烧。下图是微可知产品工程师多次反复做了常规基本实验得出的。
常见热释离子释放温度对照表
结论前对温度探测做一个剖析，采用温度探测预防有两种方式，即接触式探测温度和非接触式探测温度。
1）接触式探测温度通常用感温光纤和感温电缆，贴在被防护的对象物体上就非常有效。
但是，在施工过程中往往并没有接触被保护的物体，而是探测空气温度，当物质燃烧由对流使空气的温度都达到了较高的阶段，那被保护对象势必已经进入燃烧的急速上升阶段，如果是火灾隐患的燃烧，显然极为容易错过最佳的救援时机。
非接触感温滞后报警分析示意
（2）非接触式探测温度通常采用了热成像技术。
热成像技术用于探测物体的温度用来防范火灾在技术行的确有较大的技术优势。但是，热成像技术也是红外光探测技术，红外光的波长大于980纳米，光波的长度较长，只能对准物体探测，如果对着空气连烟雾都难以探测，因为烟雾的颗粒直径小于红外光的波长发生了衍射。
较大的局限性。这些局限体现在以下几个方面：所以，热成像必须对着物质才能探测，这就存在
物体遮挡局限。
对于叠叠层层和错综复杂的对象，以及探测设备内部温度状况都难以进行有效探测，有些设备处于安全需要不能进行强弱混合更难实施。
有限探测距离的局限。
热成像也是视频图像探测的一种，对于物体对象温度探测有距离要求和温度损失误差，通常设定为范围温度不能对于精准度满足比较吃力。
温度设定触发的局限。
无论何种探温，均属于触发式报警。如果被保护对象和环境是一个复杂的场所，有不同的物质，不同的工作状态，不同的气候呈现的正常温度也有所不同，而对于温度探测系统的报警温度点的设定是一个考验。尽管知道某类热释离子通常在什么温度点释放出来，由于对象众多，确定的触发温度非常难以界定。
长期运行数据压力和设备保养压力局限。
由于火灾小概率事件（针对这个问题详见站内相关文章），而设备长期工作于正常情况下，设备的保养和维护成本压力大，而且非常容易疏忽保护信息，甚至忽略系统工作的正常与否。
微可知产品就很好就解决了以上局限问题：
解决物体遮挡局限。
而微可知的探测点不带电，不受阻挡限制，可明可暗，可上可下，非常方便，便于实施。
解决有限探测距离的局限。
而微可知的单一通道采样距离超过100米，即使在100米开外对于一张A4纸的1/1024阴燃3秒，微可知能在规范内的时间准确报警。
克服温度设定触发的局限。
而微可知不论什么物质，只要受到的温度超过了其耐受温度均会释放热释离子，微可知均能准确有效地探测并按需要发出报警。
解除长期运行数据压力和设备保养压力局限。
微可知能低成本、可靠、准确、及时地解决这个问题。
